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輕研合金
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中鋁大規(guī)模鎂稀土合金板材創(chuàng)新再升級

日期：2023年11月14日

近日，中鋁輕研合金大規(guī)模鎂稀土合金板材成功生產(chǎn)交付，本次開發(fā)的大規(guī)格高性能高強耐熱鎂稀土合金Mg-Gd-Y系（VW94），板材寬幅950mm、長度2300mm、厚度1-5mm，其抗拉強度在360MPa以上、屈服強度在300MPa以上、延伸率大于4%，在保持合金本身優(yōu)異的性能的同時，獲得了更大板幅的鎂稀土薄板產(chǎn)品，是鎂稀土合金板材的規(guī)格新升級，技術(shù)新發(fā)展。

VW94板材寬幅950mm、長度2300mm、厚度1~5mm，其抗拉強度在360MPa以上、屈服強度在300MPa以上、延伸率大于4%

高強耐熱鎂稀土合金VW94不僅密度低（1.95-1.96g/cm3），減震性能優(yōu)異，導(dǎo)熱性好，且具有電磁屏蔽等一系列優(yōu)點。

在300℃的高溫下，抗拉強度仍能夠保持200MPa以上，遠(yuǎn)優(yōu)于航空鋁合金的耐熱性能，解決了常規(guī)鑄造鎂合金強度低，塑性差的特點，成為了航空航天領(lǐng)域替代鋁合金的輕量化優(yōu)質(zhì)材料。

溫度對VW94鎂稀土合金和常用鋁合金的抗拉強度的影響

本次大規(guī)格薄板鎂合金材料是專為航空航天領(lǐng)域的減重需求而開發(fā)的。通過將鑄、鍛、軋等關(guān)鍵工藝過程進(jìn)行優(yōu)化，并逐步改進(jìn)特殊工藝設(shè)計，成功進(jìn)行鎂稀土薄板的批量生產(chǎn)，為國家航空航天和國防軍工的部件開發(fā)和新型號推進(jìn)提供了有力支持。

目前，VW94已廣泛應(yīng)用于有強烈減重需求和須承受空間溫度變化的航空航天和武器裝備領(lǐng)域，包括座艙骨架、機頭罩、門框、肋板、梁、導(dǎo)彈掛架、導(dǎo)彈艙體等零部件。

中鋁輕研合金擁有低溫大變形鎂稀土合金的等溫鍛造工藝，同時擁有利用擠、鍛、軋復(fù)合塑性加工工藝制備大規(guī)格高強鎂稀土合金板材的工程化技術(shù)，極大地保障了耐熱鎂稀土合金高強化的工程化能力。

由中鋁輕研合金開發(fā)的大規(guī)格高強、耐熱鎂稀土合金經(jīng)鍛造、擠壓或軋制后，力學(xué)性能和組織一致性好，優(yōu)于市面同類鎂合金30~50MPa。

中鋁輕研合金目前可以滿足的鎂及鎂稀土合金的供貨尺寸和狀態(tài)如下：

鎂稀土合金憑借輕質(zhì)、高強、耐熱等優(yōu)勢，在航空航天、軍工、汽車等領(lǐng)域備受青睞，滿足我國對新一代武器裝備減重的需求。

目前，鎂稀土合金在飛行器機身及其發(fā)動機、起落輪、火箭、導(dǎo)彈及其發(fā)射架、衛(wèi)星探測器等部件已經(jīng)大量應(yīng)用。。隨著制造技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)和優(yōu)化，高強耐熱鎂稀土合金可以替代更多的鋁合金部件，可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)件的減重50%，提高導(dǎo)彈等發(fā)射武器的射程和機動性，減少航空航天、飛行器等能源消耗。

中鋁輕研合金將持續(xù)秉承“科技引領(lǐng)未來，研制更輕、更強、更高性價比的高性能有色合金，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價值”的理念，著力于研發(fā)、生產(chǎn)鎂鋰、鋁鋰、鎂稀土等高品質(zhì)輕質(zhì)高強合金材料，滿足了國防軍工生產(chǎn)對材料的減重、減震、抗磁、散熱、耐腐、耐蝕等特殊要求，為中國制造減重，助力中國國防軍工和航空航天事業(yè)蓬勃發(fā)展！