鄭州輕研成功開發(fā)高強ZLD114A軍工鑄件用鋁合金
日期：2020年07月09日
近日，為了能更好地滿足航天軍工鑄件的高質量要求，鄭州輕研合金科技有限公司通過采用性能更優(yōu)異的鋁合金錠胚料并對現(xiàn)有的鑄造生產(chǎn)工藝進行改進優(yōu)化，采用熱頂模半連續(xù)鑄造工藝，首次開發(fā)出高純凈高強韌的ZLD114A鋁合金半連續(xù)圓棒和方棒。
目前市場上廠商大多采用成品率高、制備成本較低廉的鑄錠機生產(chǎn)ZLD114A鋁合金，在自然冷卻凝固過程中鋁液表面發(fā)生氧化，生成的氧化渣無法排出，最終聚集在長條錠的上部中心，同時這種成型方式的排氣性差，鋁液內部的氣不容易排出去。因此長條鑄錠在質量上有明顯的氧化渣和疏松等問題。ZLD114A長條鑄錠重熔后澆鑄拉伸試棒，T6單鑄試棒的抗拉強度310~340MPa，斷后伸長率4~6%，能達到航空標準HB 962-2001的性能要求，但是不容易達到航天標準QJ 3185-2003的要求，性能也不太穩(wěn)定。
鄭州輕研合金采取熱頂模半連續(xù)鑄造工藝進行優(yōu)化，在半連續(xù)鑄造過程中，由于受結晶器內一次冷卻水和二次冷卻水的強烈冷卻作用，同時鑄造溫度較低，因此半連續(xù)鑄坯獲得了細小的晶粒組織，尤其是共晶硅組織細小均勻、彌散分布，從而有利地提高了材料的強度和韌性。從ZLD114A半連續(xù)鑄棒本體上鋸取拉伸試棒，T6狀態(tài)下抗拉強度比傳統(tǒng)長條鑄錠高15~25%，斷后伸長率提高1倍以上。目前，公司可供應Φ88.5×700 mm規(guī)格的圓棒和80×80×720 mm規(guī)格的方棒，可按顧客要求定制。采用ZLD114A半連續(xù)鑄坯制備的軍工鑄件產(chǎn)品性能穩(wěn)定，在拉伸強度、伸長率等力學性能方面有大幅度提高，產(chǎn)品內部的氣孔、非金屬夾雜等缺陷大量減少，有效地滿足了高性能軍工鑄件的質量要求。公司也將繼續(xù)堅持“科技引領未來”的理念，專注生產(chǎn)航空航天領域迫切需要減重的合金產(chǎn)品。
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